SC 80

Generator ciepła technologicznego

Prezentacja

Do porównania

Gazowa wytwornica ciepła jako składowa część technologii WONIR do pielęgnacji i dojrzewania kostki brukowej betonowej.

Szczególne cechy konstrukcyjne i budowa gazowej wytwornicy ciepła:

  • sprawność grzewcza: 100 % (konstrukcja bezwymiennikowa),
  • moc cieplna: 80 kW, wydatek powietrza ok. 2.000 m³ /h i duży przyrost temperatury Δt ~ 140°C,
  • wysokoprężny wentylator promieniowy gwarantuje duży zasięg strumienia powietrza ~ 30 m,
  • obudowa nagrzewnicy ze stali szlachetnej INOX,
  • nagrzewnica dostępna również w wersji z  wentylacją letnią bez pracy palnika,
  • możliwość wyposażenia w komorę mieszania, która pozwala na regulację proporcji powietrza recyrkulowanego i świeżego (wentylacyjnego),
  • kierownica do regulacji kierunku nawiewanego powietrza (w standardzie), umożliwia ustawienie kierunku nawiewu w dowolnej proporcji na boki i na wprost.
Gazowy generator ciepła Tecnoclima [GGCW] jako część składowa opatentowanej technologii  wytwarzania  ciepła do pielęgnacji i przyspieszaniu dojrzewania wyrobów betonowych, głównie kostki brukowej.
Opatentowany palnik gazowy, jego  parametry grzewcze umożliwiają niezwykle efektywne zastosowanie w procesach technologicznych wymagających źródła wytwarzania ciepła.Innowacyjnym przykładem zastosowania bezwymiennikowego gazowego aparatu grzewczo-wentylacyjnego Tecnoclima  jest instalacja tych urządzeń w procesach generowania ciepła w komorach dojrzewalni wyrobów betonowych WONIR.

Ciepło uzyskane w procesie spalania w gazowej nagrzewnicy powietrza TECNOCLIMA wykorzystywane jest w 100 % dzięki temu, że powietrze bezpośrednio nawiewane do komory dojrzewalni zawiera również produkty spalania, głównie parę wodną (H2O) i dwutlenek węgla (CO2 ).  Bardzo istotny jest tu fakt, że zarówno para wodna jak i dwutlenek węgla wpływają korzystnie na proces przyspieszenia dojrzewania wyrobów z betonu.

Instalacja oparta na wytwornicy ciepła  Tecnoclima nie jest skomplikowana, zapewnia wymierne korzyści inwestycyjne w stosunku do kosztów zakupu profesjonalnych autoklawów,  umożliwia oszczędności  eksploatacyjne. Ponadto pozwala na błyskawiczne osiągnięcie oczekiwanej temperatury w komorze  (zwykle 35÷50°C) skracając do minimum czas procesu produkcji kostki betonowej.