Poniżej pełny opis rozwiązania. Możesz też pobrać gotowy katalog w formacie PDF.
VAPOR AD to gazowe promienniki parowe: parowe promienniki rurowe wyposażone w kompaktową wytwornicę pary, przystosowaną do zabudowy na zewnątrz obiektu. W tym wypadku nie ma konieczności budowy kotłowni ani instalowania systemu detekcji gazu.
Promiennik Vaporad jest idealny do zastosowania w pomieszczeniach zagrożonych pożarem lub wybuchem, na przykład w stolarniach, lakierniach i pomieszczeniach zawierających opary łatwopalne lub wybuchowe. Natężenie promieniowania powierzchni promiennika VAPORAD jest o 20% intensywniejsze niż analogicznej powierzchni promienników wodnych dzięki wyższej temperaturze powierzchni promieniującej.
W związku z powyższym istnieje możliwość zabudowy mniejszej liczby paneli radiacyjnych. Przekłada się to bezpośrednio na niższy ciężar systemu grzewczego, czyli mniejsze obciążenie konstrukcji dachu, oraz niższe koszty inwestycyjne.
Zastosowanie
Panele radiacyjne VAPORAD są instalowane w różnych obiektach: stolarnie, fabryki mebli, warsztaty blacharskie, lakiernie, magazyny, przemysł tworzyw sztucznych, przemysł chemiczny, różne hale warsztatowe i magazyny.
Zalety
- Oszczędność energii: do 40% w stosunku do ogrzewania konwekcyjnego.
- Oszczędność do 98% energii elektrycznej w stosunku do ogrzewania konwekcyjnego.
- Przystosowanie wytwornicy pary do pracy na zewnątrz ogrzewanego obiektu.
- Brak konieczności wydzielenia pomieszczenia kotłowni.
- Brak konieczności instalowania detekcji gazu przy kotłowni na zewnętrznej ścianie budynku.
- Niższy ciężar systemu grzewczego.
- Brak ruchu powietrza.
- Urządzenie bezgłośne.
- Idealne rozwiązanie dla obiektów zagrożonych pożarem lub wybuchem.
Wytwornica pary Vaporad
Wytwornica pary Vaporad została zaprojektowana i wykonana specjalnie do zasilania paneli promieniujących. Małe wymiary pozwalają na zamontowanie jej na ścianie zewnętrznej lub fundamencie.
Wytwornica Vaporad o modulowanej mocy wyposażona jest w palnik gazowy na gaz ziemny lub LPG. Brak powietrza w obiegu pary zapewnia absolutnie cichą pracę w trakcie działania. Naturalny obieg para-kondensat w panelach eliminuje konieczność stosowania pomp wymuszających cyrkulację.
Gazowa wytwornica pary Vaporad ma maksymalną wydajność cieplną 200 kW i pozwala na zastosowanie zredukowanej średnicy komina do 140 mm dla wymuszonego ciągu kominowego. Wytwornica wyposażona jest w element wytwarzający próżnię, modulowany palnik Ecomix z zapłonem elektronicznym i kontrolą płomienia. Wszystkie elementy znajdują się w obudowie wyłożonej wełną szklaną dużej gęstości i pokrytej folią aluminiową. Obudowa wykonana jest z lakierowanej blachy aluminiowej, co pozwala na jej użytkowanie na zewnątrz obiektu.
Wymiennik ciepła wykonany ze specjalnej stali pozwala na bardzo wysokie obciążenia cieplne. Urządzenie ma ponadto wszystkie potrzebne zabezpieczenia dla gazu, temperatury i ciśnienia oraz system antyzamrożeniowy pozwalający na jego bezpieczne funkcjonowanie przy niskich temperaturach zewnętrznych. Wytwornica Vaporad może być instalowana na zewnątrz na fundamencie lub, w przypadku lżejszych modeli VPR070 i VPR100, również na ścianie zewnętrznej.
Dane techniczne wytwornic
| Model | Wydajność cieplna nominalna Hs min./max. [kW] | Moc użyteczna Hs min./max. [kW] | Przyłącze gazu | Ciężar urządzenia [kg] | Zawartość wody [l] | Wymiary p [mm] | Wymiary l [mm] | Wymiary h [mm] |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| VPR 200 | 150/200 | 139,5/186 | 1″1/4 | 465 | 185 | 525 | 2410 | 1660 |
| VPR 150 | 100/150 | 93/139,5 | 1″1/4 | 465 | 185 | 525 | 2410 | 1660 |
| VPR 100 | 70/100 | 65,1/93 | 3/4″ | 336 | 120 | 300 | 2410 | 1660 |
| VPR 070 | 50/70 | 46,5/65,1 | 3/4″ | 336 | 120 | 300 | 2410 | 1660 |
Kontrola próżni
Urządzenie kontroli próżni jest przeznaczone do ciągłego monitorowania warunków ciśnienia i temperatury oraz, w przypadku braku równowagi termodynamicznej woda-para (równoczesna kontrola temperatury i ciśnienia), ma za zadanie usuwać nadmiar powietrza w obiegu bez ulatniania się pary. Operacja kontroli próżni jest całkowicie automatyczna i nie wymaga interwencji użytkownika ani personelu technicznego.
Urządzenie kontroli próżni powinno być usytuowane na kolektorze odbioru kondensatu w najwyższym punkcie rurociągu powrotu: ta pozycja pozwala na wyeliminowanie z obiegu powietrza. Konieczne jest instalowanie urządzenia kontroli próżni na każdym obwodzie para-kondensat.
